Kompletter CAMPUS® Datenbestand, ASTM Daten, Biopolymer Datenbank, Bauteildatenbank, Handelsnamenverzeichnis, Literaturdatenbank, Toolbox.

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Material Data Center ist ein weltweit führendes Informationssystem für Kunststoffe und bietet eine umfangreiche Kunststoffdatenbank, Berechnungsprogramme, CAE Schnittstellen, eine Literaturdatenbank und eine Bauteildatenbank. Für mehr Informationen über Material Data Center besuchen Sie www.materialdatacenter.com.

Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Ultramid® Advanced N4H UN - PA9T - BASF

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für Ultramid® Advanced N4H UN an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Ultramid A bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften - Mechanische Eigenschaften - Thermische Eigenschaften - Elektrische Eigenschaften - Andere Eigenschaften - Materialspezifische Eigenschaften
Die Nutzung dieser Daten unterliegt unserer Haftungsausschlusserklärung.
Produkttext
Teilaromatisches Polyphthalamid für Spritzguss und Extrusion mit guten mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen, Wärmealterungsstabilisierung und hervorragender Chemikalienbeständigkeit für stark beanspruchte Teile.
Das Produkt ist ein Compound ausgezeichnet durch: Hohe Zähigkeit, extrem geringer Wasseraufnahme, hervorragender Dimensionsstabilität und sehr guten Abrieb- und Gleitreibeeigenschaften. Es hat einen hohen Schmelzpunkt (300°C) und eine exzellente Schmelzestabilität.

Märkte & Anwendungen
Automobil: Zahnräder, Ventile, Antriebsstrang, Extrusions Anwendungen, Tribo Anwendungen
Industriegüter: Tribo Anwendungen, extrudierte Rohre
Konsumgüter: Elektro Haushaltsgeräte, Haushaltswaren
Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Verarbeitungsschwindung, parallel 1.7 / * % ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht 1.8 / * % ISO 294-4, 2577
Mechanische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 2600 / 2600 MPa ISO 527
Streckspannung 90 / 90 MPa ISO 527
Streckdehnung 5 / 5 % ISO 527
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C N / 50 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C 130 / 40 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C 6 / 6 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C 8 / 6 kJ/m² ISO 179/1eA
Thermische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min 300 / * °C ISO 11357-1/-3
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 130 / * °C ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa 234 / * °C ISO 75-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, parallel 67 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, senkrecht 68 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Brennbarkeit bei Dicke h HB / * class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 0.8 / * mm -
Elektrische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 1MHz 3.3 / 3.3 - IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 1MHz 165 / 260 E-4 IEC 62631-2-1
Vergleichszahl der Kriechwegbildung - / 600 - IEC 60112
Andere Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
Wasseraufnahme 2.5 / * % Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme 1.3 / * % Ähnlich ISO 62
Dichte 1130 / - kg/m³ ISO 1183
Materialspezifische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Viskositätszahl 125 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen, Profilextrusion
Lieferformen
Granulat, Naturfarben
Besondere Kennwerte
Stabilisiert/stabil Wärmeeinwirkung
Merkmale
Schmelzefestigkeit, Thermische Beständigkeit, Tribologischer Werkstoff
Chemikalienbeständigkeit
Allgemeine Chemikalienbeständigkeit
Regionale Verfügbarkeit
Nordamerika, Europa, Asien/Pazifik, Süd und Zentral-Amerika, Nahost/Afrika
Weitere Informationen
Spritzgießen
VORBEHANDLUNG
Pre/Post-processing max. zul. Wassergehalt evtl. Trocknung: .05 %
Pre/Post-processing Vortrocknung Temperatur: 120 °C
Pre/Post-processing Vortrocknung Zeit: 8 h

VERARBEITUNG
Spritzgießen Massetemperatur: 320 - 340 °C
Spritzgießen empf. Massetemperatur: 330 °C
Spritzgießen Werkzeugtemperatur: 125 - 160 °C
Spritzgießen empf. Werkzeugtemperatur: 140 °C
Spritzgießen Verweilzeit Thermoplaste: 5 min
Haftungsausschluss
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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


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